防雷接地技术交底记录

发布于:2021-09-21 04:39:02

防 雷 接 地 技 术 交 底 记 录
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工程名称 分项工程名称:防雷接地

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交底内容:防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 一、材料要求 1.1 防雷接地装置所有部件均采用镀锌材料,并有出场合格证、性能检测报告、供方资质及生产许 可证。在施工过程中注意保护锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、支架 等。 1.2 电焊条、氧气、乙炔、沥青油等。

二、主要机具
2.1 常用电工工具:手锤、钢锯、压力案子、大锤等。 2.2 线坠、卷尺、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。

三、作业条件
3.1 接地体安装 1)人工接地体:设计位置的场地没被占用并且已经清理完毕。 2)利用底板钢筋或深基础作为接地体:底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 3.2 接地干线安装 1)支架安装完毕。 2)保护管已预埋。 3)土建抹灰完毕。 3.3 支架安装 1)各种支架已运到现场。 2)结构工作已经完成。 3)室外必须有脚手架或爬梯。 3.4 防雷引下线暗敷设 1)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 2)利用主筋引下线时,钢筋绑扎完毕。 3.5 避雷引下线暗敷设 1)支架安装完毕 2)建筑物有脚手架或爬梯,能达到上人操作的条件。 3)土建外装修完毕。 3.6 避雷带与避雷网安装作业条件 1)接地体与引下线必须做完。

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交底内容:防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 2)支架安装完毕(拉拔试验做完,并合格) 。 3)具备调直场地和垂直运输条件。 3.7 避雷针安装 1)接地体及引下线必须安装完毕。 2)需要脚手架处脚手架搭设完毕。 3)土建结构工程完毕,并随结构施工做完预埋件。

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四、操作工艺
4.1 工艺流程 接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带→均压环 4.2 接地体安装 本工程接地体由自然接地体(本工程基础)组成。 4.2.1 接地体安装有关规定 1)接地体顶面埋设深度符合设计要求,无要求时,不应小于 0.6m。角钢及钢管接地应垂直配置。 除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理。在做防腐处理前,表面必须除 锈并去掉焊接处残留的焊药。 2)垂直接地体的间距不应小于其长度的 3~5 倍。水*接地体的间距应符合设计规定,当无设计规 定时不宜小于 5m。 3) 除环形接地体外, 接地体埋设位置应在距建筑物 3m 以外。 距建筑物出入口或人行道也应大于 3m。 如小于 3m 时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设 50~90mm 厚度的沥青层,其宽度应超过接地装 置 2m。 4)接地装置由多个分接地部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。 4.2.2 自然接地体安装 采用底板钢筋做接地体:将独立主基础底板钢筋电气贯通,再与底板下的接地极搭接好。用柱内φ 16 主筋(不少于两根)与独立主基础底板钢筋贯通(两根主筋做好标记) ,并用 40×4 镀锌扁钢与柱内 主筋贯通后甩出底板。将甩出地板的扁钢(四个角)在室外*合 800mm 的深度预留 40×4 的镀锌扁钢 1 米,以便补打接地极。 4.2.3 接地体核验 接地体安装完成后,应及时请监理单位进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施 工规范要求。接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后

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交底内容:防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 进行测试。接地电阻测试应形成记录。 4.3 接地干线安装 4.3.1 接地干线安装的有关规定 1)接地干线在穿过墙壁、楼板和*捍τ幼案止芑蚱渌峁痰谋;ぬ住T诳缭浇ㄖ锷焖醴臁⒊ 降缝处应设置补偿器,补偿器可以用接地线本身完成弧状代替。 2)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并设有接地 标记。 3)接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网想连接,不得在同一个接地线中串联几个需要接地 的电气装置。 4.3.2 接地干线明敷时的有关规定 1)应便于检查 2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 3)支持件间的距离,在水*直线部分应为 0.5~1.5m,垂直部分应为 1.5~3m,弯转部分应为 0.3~ 0.5m。 4) 接地干线沿建筑物墙面水*敷设时, 离地距离应为 250~300mm, 与建筑物墙壁间的间距应为 10~ 15mm。 5)接地干线应水*或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构水*敷设,在直线段上不得有高低起伏或弯 曲等情况。 6)明敷接地线表面应涂 15~100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或 只在每个区域或每个可接触到的部位上应做出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。 4.3.3 室外接地干线敷设 1)首先进行接地干线的调直、侧位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。 2)敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线末端 露出地面应不超过 0.5m,以便接引地线。 4.3.4 室内接地干线敷设 室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如 下: 1)预留孔:按设计要求尺寸位置预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各 大 6mm 以上,其方法有三种:

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年 工程名称 分项工程名称:防雷接地
交底内容:防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预留在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便 凝固后易于抽出。 第二种:将扁钢*徊阌兔被蚣覆闩Fぶ胶舐裆柙谇奖谀冢ち艨拙嗲奖诒砻嬗ξ 15~20mm。 第三种:保护套可用厚度 1mm 以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有 6mm 以 上空隙。 2)支持件的固定:支持件应采用 40*4 的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度个为 50mm,总 长度为 70mm。其具体固定方法如下: 现浇混凝土墙上的固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调*正,用水 泥砂浆进行固定。 3)明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙 吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固,末端 预留或连接应符合设计要求。 4.4 支架安装 4.4.1 支架安装的有关规定 1)支架应有燕尾、角钢支架埋注深度不小于 100mm,扁钢和刚支架埋深不小于 90mm。 2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面 100mm。接地干线支架端应距墙面 20mm。 3)支架水*间距不大于 1m(混凝土支座不大于 2m) 。垂直间距不大于 1.5m,各间距应均匀,允许 偏差 30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于 250mm。 4)埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于 1:2。 4.4.2 支架安装 1)尽可能随结构施工预埋支架或铁件。 2)根据设计要求进行弹线分档定位。 3)用手锤、凿子进行剃洞,洞口的大小应里外一致。 4)首先敷设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其它支架。在埋设前应先把洞内用水湿 润。 5) 如用混凝土支座, 将混凝土支座分档摆好, 现在两端支架间拉直线, 然后将其它支架用砂浆找*、 找直。 6)如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同前。

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年 工程名称 分项工程名称:防雷接地 交底内容:防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底
4.5 避雷引下线敷设 4.5.1 避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计,无要求时按一下规定设 置: 1)引下线扁钢截面不得小于 25mm*4mm;圆钢直径不得小于 12mm。 2)建筑物只有一组接地体时,可不做断接卡子,但要设置测试点。 3)建筑物采用多组接地体时,每组接地均要设置断接卡子。 4)端子卡子测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且便于测试,暗设时距地高度为 0.5m,明设 时距地高度为 1.8m。1.8m 以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于 10mm, 并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 4.5.2 避雷引下线暗敷设的有关规定 1) 利用主筋作为暗敷设的引下线时, 每根引下线不得小于两根主筋, 每根引下线直径不能小于 12mm。 每栋建筑物至少有两根引下线。防雷引下线最好为对称位置,例如两根引下线要做成“一”字形或“乙” 字形,四根引下线要做成“I”字形,引下线间距不应大于 20m,当大于 20m 时在中间多引一根引下线。 2)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。 3)主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可 不焊跨接线及其它的焊接处理。 4.5.3 避雷引下线暗敷设做法 1)首先将扁钢(或圆钢)用手锤进行调直,将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引 上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线 敷设与建筑物内至屋顶并处屋面一定长度,以备与避雷网连接,如需接头则进行焊接,焊接后应敲掉药 皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)及银粉,最后请有关人员进行隐检验收,做好记录。 2)利用主筋做引下线时,按设计要求找出所有主筋位置,用油漆做好标记,距室外 0.5m 处焊接断 接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接处屋面一定长度的引下线镀锌扁钢 40*4 或φ 10 镀锌圆钢, 以备与避雷网连接。每层个引下点焊接后,隐蔽之前,均请有关人员进行隐检,同时填写隐检记录。 4.6 避雷网安装 4.6.1 避雷网安装的有关规定 1)避雷网卡固时应加镀锌弹垫、*垫。

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年 工程名称 分项工程名称:防雷接地
交底内容:防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 2)避雷线弯曲处不得小于 90 ,弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍。 3)避雷线如用扁钢,截面不得小于 48mm ;如果为圆钢直径不得小于 8mm。 4)遇有变形缝应做煨弯补偿。 4.6.2 避雷网安装做法 1)避雷线如为扁钢,可放在*板上用手锤调直。如为圆钢,可将圆钢放在一段固定在牢固地锚的夹 具上,进行冷拉调直。 2)将调直的避雷线运到安装地点。 3)将避雷线用大绳提升到顶部,调直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接。焊接的药皮应 敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。 4)建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、铁栏杆、电视天线等,这些部位的金属导体都必 须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。 5)在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。 6)避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密其可靠性越好。网格的密度应视建筑物的重要性而定。重 要建筑物可使 10m*10m 的网格,一般建筑物采用 20*20 的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求 去做。 4.7 避雷针制作与安装 4.7.1 避雷针制作与安装的有关规定 1)独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出口等的距离应大于 3m。当小于 3m 时,应采取均压 措施铺设暖石或沥青地面。 2)独立避雷针应设置独立的集中接地装置。当有困难时,该接地装置可与接地网连接,但避雷针与 主接地网的地下连接点至 35kv 及以下设备与主接地网的地下连接点,沿接地体的长度不得小于 15m。 3)独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于 3m。配电装置的架构或屋顶上的避雷针应 与接地网连接,并在其附*装设集中接地装置。 4)建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。 5)避雷针采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于 3mm,针尖刷锡长度不得小于 70mm。 6)避雷针应垂直安装牢固。 4.7.2 避雷针制作 1)避雷针一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于下列数值: 独立避雷针一般采用φ 19 镀锌圆钢,屋顶上的避雷针一般采用φ 25 镀锌钢管。
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交底内容:防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 2)把放电尖端打磨光滑后进行刷锡。如针尖采用钢管制作,可先将上截钢管一端锯成锯齿形,用手 锤收尖后,焊缝磨*、刷锡。 3)按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料,然后把各节管按粗细拼装起来,相邻两节应把细 管插入粗管中一段,插入长度一般为 250mm。最后把各个接头部分焊接。 4)焊接后把避雷针体镀锌或涂银粉。 4.7.3 避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋地角螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起、 找直、找正后进行点焊,然后加以矫正,焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防 锈漆及银粉。

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五、质量标准
5.1 材料的规格、质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 5.2 接地干线相连,严禁串联连接。 5.3 焊接、连接的焊缝*整、饱满无明显气孔,咬肉等缺陷。 5.4 避雷网及其支持件安装位置准确,固定牢固,防腐良好;避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;避 雷网支持间距均匀。 检验方法:实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录和尺量检查。

六、成品保护
6.1 不得随便移动已绑扎好的结构钢筋,不要踩坏绑扎好的钢筋。 6.2 电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。 6.3 焊接时注意清除四周易燃物。

七、应注意的质量问题
7.1 圆钢、扁钢的焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及处理不干净等现象,就重新补焊, 不允许出现上述缺陷。 7.2 主筋错位应及时纠正。 7.3 支架间距不均匀,直线段不直,超出允许偏差。重新修改好间距,将直线段校正* 直, 不得超出允许偏差。 7.4 避雷线不*直、超出允许偏差,调整后要横*竖直,不得超出允许偏差。 7.5 卡子螺丝松动,要及时将螺丝拧紧。 7.6 钢门窗、铁栏杆等接地引线遗漏,要及时补上。 7.7 扁钢不*直,要重新进行调整。

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交底内容:防雷接地施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 7.8 接地端子漏垫弹簧垫,要及时补齐。

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八、附:安全交底
8.1 使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好,并带好绝缘手套防止触电事故;电焊机必须 设置防护罩;操作时戴好消防器材并设专人监护。 8.2 操作高度超过 2 米,必须系好安全带,并将卡环扣在安全牢固处。 8.3 进入现场必须带好安全帽,并将安全帽的带系好。 8.4 电气焊安全注意事项 1)进入现场施工的电、气焊工作业者必须手续齐全有效,经由相关劳动部门培训考试合格取得证书 后方可上岗操作,禁止无证人员违章操作。 2)作业前必须携带个人焊工有效证件到总包安全部办理用火手续,严格按指定部位进行作业,不得 冒名顶替及盲目施工。 3)动火前对现场、电焊机、气焊工具、气管等必须进行细致检查,及时清理作业周围 10 米以内易 燃易爆物品,电焊机一次线不得超过 5 米(必须有焊机保护器)并设立单独开关,禁止多台设备并同使 用。二次线不得超过 30 米,电焊机应放置干燥、*稳、防雨、防砸的地方,气瓶不得进入主体建筑内, 气带不得接头过多,严禁有漏气现象。 4)搞好现场临时用电,焊机接线必须由正式电工操作,杜绝违章作业,施工中使用的焊把线必须是 完好无损,严禁外露铜芯,按要求架空、严禁拖地、禁止使用破损、老化焊把线,作业区换位时,必须 及时断电拉闸,严禁带电硬拉,确保安全用电,不发生意外触电事故。 5)电、气焊工在操作中要正确佩戴好劳动防护用品,穿工作服、绝缘鞋,戴皮手套、防护用具等, 确保职业健康、防止各类对人身的伤害。 6)看火人要认真负责,做好现场安全巡视,特别是管井施工必须做好上、下层洞口防护,防止火花 掉入下层引起火灾事故,工作完毕后,检查周围是否存有安全隐患,待彻底消除后,方可离开现场。 7)搞好环境保护和文明施工,做好成品保护,焊条头要集中存放,严禁乱扔,防止导致其它部位发 生火灾事故,废异物料及时按分类进行清理到指定地方,将现场打扫干净。工作结束应及时切断电源, 仔细检查现场,确认无火情隐患,方可离开。

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